INFORMATION
熱交換器
補修・メンテナンス（リコンディショニング）
補修・メンテナンスのメリット
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プレート式熱交換器の寿命延長が可能
- 能力回復（最適な洗浄方法によってプレートを傷めずに能力を回復します）
- 異常を早期発見（表面の汚れを落とすだけではなく、プレート検査を行うことにより、歪み・腐食・ピンホールなどの有無を確認することができます）
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伝熱効率の低下防止
- エネルギーロスを抑制
- 突発トラブルの減少（無駄な費用、労力の防止につながります）
※アルファラバルをはじめ、あらゆるメーカーに対応致します！
施工事例
プレート式熱交換器の分解点検・洗浄補修【リコンディショニング】
プレート式熱交換器のプレート（伝熱板）およびガスケットのメンテナンスを実施しました。
ガスケットの剥離が起こっており、油が漏れている状態から復旧させました。
ガスケット剥離
ガスケット剥離
プレート洗浄
ガスケット接着
カラーチェック
接着剤乾燥
圧力検査
施工完了
熱交換器のパフォーマンス診断
現在のパフォーマンスを数値化し、
その状態を、緑（正常）・黄（注意）・赤（警告）で表示。
お客様にとって最適な補修方法をご提案をいたします。
熱交換器のパフォーマンス診断のメリット
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コスト削減を実現（電気代・メンテナンス費用）
エネルギーロスの把握と改善に繋がります。
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ガスケットの長寿命化
熱交換器を分解せずにガスケットの状態も診断可能です。
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設備稼働率と生産性が向上
製造を止めずに状態監視が可能です。
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洗浄（リコンディショニング）周期の最適化
適正周期による洗浄でトラブルを減少させます。
次回メンテナンス時期を弊社で把握し、時期がきましたら弊社からアナウンスいたします。
分析結果でわかること
機器の性能グラフ
- 時間経過による性能がわかります。
- トレンド分析ができます。
エネルギーグラフ
最適効率と現状のエネルギー（熱負荷）がわかります。
温度差グラフ
同じ流量で高温側、低温側の温度差がわかります。
パフォーマンス診断内容・手順
- プレートの入口に流量センサー・温度センターを設置
- 温度、流量の記録測定
- 温度・流量のデータ分析
- 分析結果報告
※2～3時間で診断が可能です！
熱交換器の補修・メンテナンス事例
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なぜリコンディショニングが必要なのか？